清水砖

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清水墙装饰砖常用的表面处理方法

清水墙装饰砖常用的表面处理方法可分为三类:

一是通过外加色料、改变配料、改变焙烧方法等,使产品表面着色;

二是在泥条挤出之后,在泥条表面进行加工处理,使产品表面呈现出不同纹理或颜色;

三是在已烧成产品上进行研磨,采取浸渍树脂、浸水等方法。

2.1 着色方法 在砖体上着色的方法很多,主要有以下几种:

(1)整体着色法。通常,砖在氧化气氛下烧成后均呈深浅不同的红色系颜色。如果在原材料中加入其他可着色的矿物性材料,就可将砖的整体(从内到外)颜色改变,达到更好的装饰效果。加入的这些矿物原材料多为工业废料或是单位价格较便宜的材料。如:锰矿石或锰矿渣,可产生棕色效果;钢厂的尘泥、某些农药厂催化剂废料及其他冶金工业废料,含50%左右Fe2O3的废料,可产生深红色到黑红色的效果;在低含铁粘土中加入石灰粉,使其变成黄色的产品等。

(2)施加化妆土。化妆土主要是由特定的粘土、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还在化妆土内加入有机材料作为粘结剂,以增强化妆土与坯体表面层的结合能力。配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坯的表面,通过焙烧之后在坯体表面形成坚固的特定颜色的表层。

(3)施釉法。将适合于砖坯热膨胀系数的特制釉料施加在砖坯表面,通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉面层。

(4)表面染色法。用某些可着色的金属盐溶液浸入砖坯表面几毫米深,在焙烧后表面形成一层坚固的特定颜色层。由于砖坯本身为红色调,所以这种染色方法的着色范围较小,仅能呈现出深色调,如深红、墨绿、褐色、黑色等。而且这种表面染色法具有一定的使用条件,这些条件关系到坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性等。

(5)表面涂层法。在坯体泥条挤出过程中,将配制好的表面着色泥料均匀地通过特殊装置挤出并附着在坯体表面。涂层的厚度一般为5㎜~10㎜,通过焙烧后与坯体形成牢固的结合层并呈现出特定颜色的表面。

(6)表面施加彩砂法。预先将着色剂与砂子混合,同时加入粘结剂,制彩砂,将彩砂喷入或压入泥条表面层,形成特定颜色的砂饰表面。如果挤出泥条的硬度太高时,可采用喷蒸汽或喷水雾的方法,先将泥条表面软化(仅几毫米深),再将彩砂喷入或压入泥条表面层。焙烧后彩砂与坯体表面形成牢固的结合层。使用这种方法,可制造出多种色调的表面装饰效果。另外,将废旧陶瓷破碎后,也可用这种方法将其施加在砖坯的表面。 以上几种方法烧成时最好使用洁净的燃料,如天然气、煤气、轻柴油等。

(7)焙烧着色法。改变焙烧时窑炉中的气氛,使坯体中所携带的着色剂呈现出不同颜色,如在还原气氛下烧成的青砖。隧道窑中利用煤气或天然气作为燃料,在还原气氛下焙烧的技术,在西欧已成功使用了十多年。


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来源:本站 时间:2018-01-17 13:08:04
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